TIPOS DE PRODUCCIONES CONTINUA O DISCONTINUA
SISTEMA DE PRODUCCION CONTINUA
El sistema de producción continua es un método de flujo de producción utilizado para fabricar, producir o procesar materiales sin interrupción. La producción continua se denomina proceso de flujo continuo porque los materiales que se procesan, ya sea a granel seco o fluido, están continuamente en movimiento, experimentan reacciones químicas, o están sujetos a un tratamiento mecánico o térmico.
En un sistema de producción continua, los artículos se producen para tener inventario y no para cumplir pedidos específicos. En el proceso no es necesario el almacenamiento, lo que a su vez reduce las instalaciones de manejo de materiales y transporte.
Los sistemas de producción continua son aquellos en los que las instalaciones están estandarizadas en cuanto a enrutamiento y flujo de producción, ya que las entradas están estandarizadas.
Por tanto, la producción continua denota la producción de grandes cantidades de una sola o muy pocas variedades de productos con un conjunto estándar de procesos y secuencias. Por lo general, “continua” significa operar 24 horas al día, siete días a la semana, con paradas de mantenimiento poco frecuentes.
Características
– La cantidad de producción suele ser enorme, y los bienes se producen con respecto a una demanda pronosticada.
– La mayoría de estas industrias son muy intensivas en capital. Por tanto, la gerencia se preocupa mucho por la pérdida de tiempo operativo.
– El diseño, el proceso de conversión y la secuencia de operaciones del producto están estandarizados; es decir, se producen productos similares. Estos tienen gran demanda durante todo el año.
– La maquinaria y el equipo de producción se ajustan de acuerdo con el patrón de diseño del producto.
– Se utilizan insumos estandarizados y máquinas automáticas de propósito especial para ejecutar operaciones estandarizadas.
– Las capacidades de las máquinas están balanceadas de tal modo que los materiales se reciben como entrada en un extremo del proceso y el producto terminado se entrega en el otro extremo.
– Se ejerce un rígido control de calidad.
Tipos de producción continua
· Producción en masa. Se fabrica en grandes cantidades solo un tipo de producto o un máximo de dos o tres tipos, ya que no se hace mucho hincapié en los pedidos de los consumidores.
· Producción por proceso. Este sistema se utiliza para la fabricación de aquellos artículos cuya demanda es continua y alta. En este caso, la materia prima única se puede transformar en diferentes tipos de productos en diferentes etapas del proceso de producción.
· Producción por ensamblaje. Se combinan dos o más componentes para fabricar un producto terminado. Las piezas fabricadas se unen en subconjuntos o en un conjunto final.
Ventajas
La principal ventaja es que el inventario de trabajo en proceso es mínimo. Como el procesamiento del material es continuo y progresivo, no hay período de espera.
Desventajas
El sistema de producción continua es muy rígido y si hay una falla en una operación, todo el proceso se ve afectado. Debido al flujo continuo, es necesario evitar la acumulación de trabajo o cualquier bloqueo en la línea.
SISTEMA DE PRODUCCION DISCONTINUA
El sistema de producción por lotes es un método de fabricación donde los productos se fabrican por grupos o cantidades específicas, dentro de un marco de tiempo. Un lote puede pasar por una serie de pasos en un gran proceso de fabricación, para así hacer el producto final deseado.
Este sistema de producción también se conoce como producción discontinua, porque se acumula el material frente a cada uno de los procesos de producción. Cada uno de los pasos en el proceso de producción se aplica al mismo tiempo a un lote completo de artículos. Ese lote no se mueve a la siguiente etapa del proceso de producción hasta que se realiza todo el lote.
Características
- El sistema de producción por lotes se utiliza para disminuir el costo por hora de cada uno de los procesos, considerando que cuanto mayor sea la cantidad de piezas producidas por un proceso determinado, más se reduce el costo por hora.
- Este método de producción puede efectuarse cuando la demanda no es lo suficientemente extensa o periódica como para iniciar un sistema de producción que se base en el flujo de una sola pieza.
- El sistema de producción por lotes es un sistema de fabricación por empuje; es decir, el siguiente proceso tomará el producto cuando finalice el proceso preliminar y tomará lo que se haya producido.
- El tamaño del lote debería ser lo más pequeño que sea posible, estableciendo un compromiso entre el uso del operador o de la máquina, y la acumulación del inventario.
- El método de producción por lotes se utiliza para que se pueda realizar cualquier cambio o modificación transitoria en el producto, en caso de ser necesario, durante el proceso de fabricación.
- Los cambios que se necesitan para adecuar la máquina a un tipo de producto u otro suelen ser lentos. Es por eso que se utiliza cada cambio para producir piezas de un determinado tipo.
- Las compañías que usan la producción por lotes requieren grandes instalaciones para acumular el inventario en proceso. Al hacerlo, este inventario corre el riesgo de perderse, romperse o provocar accidentes de trabajo.
Ventajas
Debido a la fabricación en lotes más pequeños, la producción por lotes es buena para el control de calidad. Por ejemplo, si hay un error en el proceso, se puede solucionar sin tanta pérdida, en comparación con la producción en masa.
Funciona bien cuando se necesitan pequeñas series de producción, como las tiendas de dulces, que hornean solo las galletas que se necesitan.
Desventajas
Si un prototipo tiene un error, el resto de los mismos productos tendrán esa falla, ya que la máquina lo replica exactamente. Esto hace perder un tiempo valioso y la pérdida de materiales es costosa.
Los lotes más pequeños necesitan más planificación, programación y control sobre el proceso y la recopilación de datos.
El sistema de producción no es muy flexible, al no poder adaptarse a la demanda del cliente.
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